SCR法是采用NH3（也可以是尿素 、H2 、HC和CO等）作为还原剂 ，将NOx还原成N2和H2O 。NH3选择性地只与NO反应 ，而不与烟气中的O2反应，O2又能促进NH3与NO的反应 。
       SCR脱硝装置主要包括SCR反应器 、辅助系统 、氨储存及处理系统和氨注入系统 。SCR的核心是SCR脱硝催化剂 ，通常被制成蜂窝式 、板式或波纹式 。
       SCR催化剂分为高温（345～590℃） 、中温（260～380℃）和低温（80～300℃） ，不同催化剂适宜的反应温度不同 ，钒钨钛系催化剂的活性温度窗口为320～420℃ ，反应温度窗口集中在340～380℃ 。
       催化剂载体包括TiO2 、TiO2/SiO2 、TiO2/硅酸盐 、Al2O3/SiO2和活性炭等，载体可以是单组分也可以是多组分 ；其催化活性组分元素从W 、Mo和V的氧化物向含Fe 、Ce 、Mn 、Bi和Cu等元素的复合氧化物发展 ，同时 ，也有沸石分子筛 、炭基催化剂 、金属氧化物等催化剂 。
       SCR脱硝技术是应用广的烟气脱硝技术 ，优点是没有副产物 、不形成二次污染 、装置结构简单 、技术成熟 、脱硝效率高 、运行可靠 、便于维护 ，缺点是催化剂失活和尾气中残留NH3 ，在有氧条件下 ，SO3与过量NH3反应生成具有腐蚀性和黏性的NH4HSO4 ，可导致尾部烟道设备损坏 。SCR催化剂平均寿命约为3a 。
       SCR催化剂失活机理复杂 ，不同煤种导致不同的烟气组分和不同的SCR脱硝催化剂配方和成型工艺 ，引起SCR催化剂失活机理不同 。通常 ，SCR催化剂失活包括碱金属（Na 、K）中毒 、铵盐中毒 、催化剂堵塞 、机械磨损 ，飞灰冲刷催化剂表面导致有效成分流失 、热烧结导致载体TiO2晶形转变等 。
       再生手段包括 ：清洗效率高 ，如真空吸尘或压缩空气吹灰 、超声清洗和清洗液浸泡或喷淋 ；活性成分补充 ，如活性组分再浸渍和焙烧等措施 。对于已失去再生价值的失活废旧SCR脱硝催化剂需要进行无害化处理或资源化利用 。可行的做法是 ：对废旧SCR脱硝催化剂中的贵金属或重金属 ，如V和/或W进行回收 ，回收贵金属或重金属后无害化的废旧SCR脱硝催化剂可用作生产SCR脱硝催化剂的原料 ，或用于制作建筑材料 。