1）活性炭法
       该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器 ，在吸附器内 ，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中 ，产生稀硫酸气溶胶 ，随后由活性炭吸附 。向吸附塔内注入氨 ，氨与NOx在活性炭催化还原作用下生成N2 ，吸附有SO2的活性炭可进入脱附器中加热再生 。
2）SNOx（WSA-SNOx）法
       WSA-SNOx法是湿式洗涤并脱除NOx技术 。在该工艺中烟气先经过SCR反应器 ，NOx在催化剂作用下被氨气还原为N2 ，随后烟气进入改质器中 ，SO2在此被固相催化剂氧化为SO3 ，SO3经过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器被水吸收转化为硫酸 。
       采用SNOx技术 ，SO2和NOx的脱除率可达95% 。SNOx技术除消耗氨气外 ，不消耗其他的化学品 ，不产生其他湿法脱硫产生的废水 、废弃物等二次污染 ，不产生石灰石脱硫产生的CO2 ，不足之处是能耗较大 ，投资费用较高 ，而且浓硫酸的储存及运输较困难 。
3）NOxSO法
       在电除尘器（EP）下游设置流化床吸收塔（FB） ，用硫酸钠浸渍过的γ－Al2O3圆球作为吸收剂 ，吸收剂吸收NOx 、SO2后 ，在高温下用还原性气体（CO 、CH4等）进行还原 ，生成H2S和N2 。
4）高能粒子射线法
       高能粒子射线法包括电子束（EBA）工艺和等离子体工艺 ，原理是利用高能粒子（离子）将烟气中的部分分子电离 ，形成活性自由基和自由电子等 ，氧化烟气中的NOx 。这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2 ，还能同时去除重金属等物质 。
       典型工艺过程依次包括 ：游离基的产生，脱硫脱硝反应 ，硫酸铵 、硝酸铵的产生 。主要有电子束照射技术和脉冲电晕等离子体技术 。电子束照射技术脱硝率可达到75%以上 ，不产生废水和废渣 。脉冲电晕等离子体技术可同时脱硫 、脱硝和除尘 ，但是耗能较大 ，目前对其反应机理还缺乏全面的认识 。
5）湿式FGD加金属螯合物法
       仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液 ，包括石灰或石灰石浆液 、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物 。金属螯合物工艺的缺点是螯合物的循环利用比较困难 ，因为在反应中螯合物有损失 ，造成运行费用高 。
6）氯酸氧化法
       由于氯酸的强氧化性 ，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝 ，脱硫率可达98% ，脱硝率达95%以上 ，还可以脱除有毒的微量金属元素 ，如As 、Be 、Cd 、Cr 、Pb 、Hg和Se 。除了采用氯酸脱硫脱硝外 ，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果 。